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移動式雙螺桿空壓機故障后怎么處理


  

常見故障及處理   1 空氣輸出溫度過高   (1)降低空氣輸入溫度。增加空壓機房的通風,在空壓機房的房頂加排氣罩,用來排除熱氣,控制室內溫度不要過高,特別在炎熱的夏季,空壓機房的溫度不要超過40℃。   (2)降低冷卻水的輸入溫度,冬季水溫保持在18℃,夏季水溫保持在24℃。   (3)增加冷卻水的流量,經測算,冷卻水輸入溫度和輸出溫度差l5℃,冷卻水流量為3.7升/秒。   (4)清理冷卻水中的水垢或臟的沉淀物。在冷卻水中加入去垢劑疏通冷卻水系統。   2 油溫過高   空壓機有油溫保護設置,油溫超過70℃時關機,造成空壓機頻繁關機。油溫過高的原因是油冷卻器失效。   由于油冷卻器內冷卻水管路較細,結垢后不易清理,造成油溫降不下來。更換一個油冷卻器需2800美元。經過研究摸索用如下方法清理冷卻器效果較好。拆下油冷卻器后,在去垢劑中浸泡一天,再用小水泵將帶壓力的水打入油冷卻器中反復沖洗,可將水垢去除。用此方法我廠空壓機沒有更換過油冷卻器,夏季油溫也可控制在60℃以下。[設備維修]   3 空氣過濾器頻繁失效   空壓機開始使用時,空氣過濾器只能使用一個月就失效。經分析是周圍空氣環境較臟。為此在空壓機空氣過濾器上方加上網罩(預過濾器),延長過濾器的使用時間。   4 空壓機頻繁燒電機空壓機在使用過程中,25OkW的主電機在一段時內頻繁燒毀。其主要原因是主電機長期的超負荷運轉,就造成電機過熱,燒毀電機。   為此,將自動絡筒機一路管道移出,用一臺8.0MPa的國產空壓機供氣,解決了電機頻繁燒毀的問題。結語   (1)夏季空壓機房環境溫度低于40℃,才可正常開機。空壓機在安裝時,注意機器之間的間距大于2.5米,以利于空壓機房的散熱與通風。   (2)空壓機有最大工作壓力和一般工作壓力兩個參考數據,在選擇空壓機時,應以一般工作壓力為參考數據選擇空壓機。如果以最大工作壓力選擇空壓機,易使空壓機長期超負荷運轉,燒毀電機。   (3)水冷式空壓機對水質要求較高,常見故障都是與水質不好引起冷卻系統結垢有關。因此,在安裝空壓機時一定要安裝一套水軟化處理裝置,可大大減少空壓機的故障。


  
   
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